TYK-LT01C型 計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置
一、裝置功能 1.集成了流體流動(dòng)和流體輸送機(jī)械兩個(gè)單元操作內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。能全面了解流體流動(dòng)過程中所涉及的流體阻力、流量計(jì)性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗(yàn)方法。 2.計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。 3.通過現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。 二、設(shè)計(jì)參數(shù) 1.壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。 2.1號(hào)泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。 3.兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。 4.兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。 5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。 6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流...
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描述
一、裝置功能
1.集成了流體流動(dòng)和流體輸送機(jī)械兩個(gè)單元操作內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。能全面了解流體流動(dòng)過程中所涉及的流體阻力、流量計(jì)性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗(yàn)方法。
2.計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。
2.1號(hào)泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機(jī)參數(shù)
? ??計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
? ? 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實(shí)訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
3.實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號(hào)泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號(hào)泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機(jī)：往復(fù)空壓機(jī)，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
? ? RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
1.集成了流體流動(dòng)和流體輸送機(jī)械兩個(gè)單元操作內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。能全面了解流體流動(dòng)過程中所涉及的流體阻力、流量計(jì)性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗(yàn)方法。
2.計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
1.壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。
2.1號(hào)泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機(jī)參數(shù)
? ??計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
? ? 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實(shí)訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
3.實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號(hào)泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號(hào)泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機(jī)：往復(fù)空壓機(jī)，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
? ? RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
| 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 1號(hào)泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1號(hào)泵進(jìn)口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號(hào)泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號(hào)泵進(jìn)口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 光滑管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 粗糙管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 吸收塔壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 緩沖罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1#2#泵出水總管壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電AI702 | 自控 |
| 1#2#泵出水總管流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 閥門 |
